不銹鋼拋光組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀。整個冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實際存在應(yīng)力。這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的,受著許多因素的影響,不論是相互抵消還是相互迭加,兩個應(yīng)力應(yīng)有一個占主導(dǎo)因素,熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的作用結(jié)果是工件內(nèi)部受拉,外表受壓。組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的作用結(jié)果是工件內(nèi)部受壓表面受拉。

    由于內(nèi)部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓內(nèi)部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下終使工件表層受壓而內(nèi)部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,就會導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,不銹鋼拋光在加熱和冷卻過程中,不銹鋼拋光由于表層和內(nèi)部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差。即熱應(yīng)力。熱應(yīng)力的作用下,由于表層開始溫度低于內(nèi)部,收縮也大于內(nèi)部而使內(nèi)部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時。資料成分和熱處置工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的剩余應(yīng)力就愈大。

    通過上面的介紹大家應(yīng)該知道不銹鋼拋光的熱處理工藝了吧！

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